提高渣(zhā)漿泵節能的(de)四大方法
衆(zhōng)所周知,渣漿(jiāng)泵是選礦行(háng)業必不可少(shǎo)的設備,它的(de)主要作用是(shi)用來為管路(lù)輸送提供動(dòng)力。
渣漿泵因(yīn)使用方法不(bu)合理或盲目(mu)的選擇,導緻(zhi)泵的能耗浪(làng)⚽費、磨損過快(kuai)等問題。其實(shí),我們隻要根(gen)據‼️自己的情(qing)況正确、合👣理(lǐ)的選擇及使(shi)用渣漿泵,完(wán)全可以做到(dào)對渣漿泵高(gāo)效的使用。下(xia)面由中拓小(xiǎo)編🈲簡單地講(jiǎng)解下合理使(shi)用渣漿泵的(de)幾種方法:
一(yī)、按照礦石種(zhǒng)類合理的選(xuan)擇内襯材料(liào)
渣漿泵内襯(chèn)材料種類很(hen)多,如高鉻鑄(zhu)鐵、高鉻白口(kǒu)鑄鐵和耐磨(mo)橡膠等,面對(duì)衆多材料的(de)選擇,很多商(shang)家都舉棋不(bu)定。選擇高鉻(ge)鑄鐵材料,其(qí)抗磨性能好(hao)🏒,僅限于漿體(ti)中含有粗大(da)、尖銳的選礦(kuang)廠使用;高鉻(ge)白口鑄鐵材(cái)料耐磨🐆性能(néng)好,但是其韌(ren)性差,不能承(chéng)受較大的固(gù)體顆粒快速(sù)的沖擊,若不(bú)✉️然會造成葉(ye)🌍輪表面材料(liao)脫落,斷面容(róng)易因腐蝕而(er)形成凹坑;耐(nai)磨橡膠材料(liào)的耐‼️磨、耐腐(fu)性能都優于(yu)金屬材料,彈(dàn)性大,不過僅(jin)适于輸送無(wú)棱角的細粒(lì)渣漿。所以渣(zhā)漿泵襯件的(de)選擇,需根據(ju)礦石的種類(lèi)進行合理的(de)🚩選擇,這樣才(cai)可提‼️高泵的(de)使用率。
二、按(an)照實際需要(yào)的流量和揚(yang)程選擇
一般(ban)用戶在渣漿(jiang)泵選型時,隻(zhi)注意泵的流(liu)量選擇🔞,忽視(shì)⚽了泵的揚程(cheng)選擇,有些人(rén)甚至認為揚(yang)程越高㊙️就越(yue)保險,所以選(xuǎn)擇的渣漿泵(bèng)揚程要大于(yú)實際的揚程(cheng)需求,以至🐆電(diàn)能大量的浪(làng)費。渣漿🔱泵的(de)選擇應按照(zhào)實際的揚程(chéng)需求來選擇(ze),以減少裝機(ji)數量,節約電(dian)能。另外,需要(yao)注意一點,在(zai)計算揚‼️程時(shi),需要考🧑🏾🤝🧑🏼慮損(sun)失揚程,避免(mian)泵的揚程不(bú)夠,而影響泵(beng)灌排效率。
三(sān)、電機與渣漿(jiāng)泵功率必須(xū)配套合理
電(diàn)機與渣漿泵(beng)功率不合理(lǐ)的配套,主要(yao)體現在“大牛(niu)拉小犁,小牛(niu)拉大犁”兩個(gè)方面,尤其是(shì)第一種現象(xiang)特别多😍,配套(tao)功率選得大(dà),緻使電能浪(lang)費非常大。而(ér)後者配套功(gong)率選得小,即(ji)“小牛拉大犁(lí)”,會造成渣漿(jiāng)泵的供漿量(liang)不足。電機超(chao)載或帶不動(dong)💋泵,都不能保(bao)證設備安全(quán)、經濟的運行(hang),必須要電機(jī)與渣漿泵功(gōng)率合理配套(tao),才是解決的(de)辦😍法。
四、科學(xué)合理的安裝(zhuāng)渣漿泵
如果(guo)條件許可,在(zai)安裝渣漿泵(beng)時,盡量減少(shǎo)彎頭用㊙️量,或(huò)取消“三閥”,管(guan)路最好直、短(duan),不要将出水(shuǐ)管設置成“高(gāo)☀️射炮”式,可采(cai)取下卧安裝(zhuang)、傾斜安裝等(děng)方法,減少損(sǔn)耗。管路直徑(jìng)大小對損失(shi)揚程影響很(hen)大,最好采取(qu)水管直徑略(lue)大渣漿泵口(kǒu)徑一個等級(ji),可提高渣漿(jiāng)泵的輸送效(xiao)率。
以上四種(zhǒng)便是渣漿泵(beng)合理選擇及(ji)使用的介紹(shào),選礦廠隻🏃♀️要(yào)合🈲理的使用(yòng)這幾種方法(fǎ),就一定可以(yi)提高自己選(xuǎn)礦廠的生🈲産(chǎn)效率,達到節(jiē)能高效的目(mù)的。