渣漿泵廠家教你如何消除渣漿泵振動危害
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渣漿泵(bèng)廠家教你如(rú)何消除渣漿(jiang)泵振動危害(hai)

2025/12/13    來源:    作者:佚(yi)名  浏覽次數(shù):736
渣漿泵在旋(xuan)轉設備和移(yi)動介質中,低(di)強度的機械(xiè)振動是不📞可(kě)避免的。因此(ci)石家莊石水(shui)工礦泵業,在(zai)制造和㊙️安裝(zhuang)過程中,在設(she)計、運行和管(guǎn)理的單位應(yīng)盡可能避免(miǎn)因✉️振動引起(qi)的幹🔞擾問題(tí),将振動的危(wēi)害減至最低(di)。當水泵房和(he)機組振動時(shí),應根據具體(ti)情況,逐一分(fen)析可能♊造成(chéng)振動的✌️原因(yīn),找出問題的(de)症結所在,采(cai)取有效的技(jì)術措施消除(chu)這些問題。一(yi)些措施💔比較(jiao)簡單,有些措(cuo)🔱施比較複雜(zá)。如果你需要(yao)大量的資🧑🏾‍🤝‍🧑🏼金(jin),技術和經濟(jì)比較幾種方(fang)案可供🐅處理(lǐ),結合技術創(chuang)新單💘位。下面(miàn)渣漿泵廠家(jia)告訴您如何(hé)消除渣漿泵(beng)振動危害。

一(yi))渣漿泵電機(jī)振動的常見(jiàn)原因及消除(chu)措施

1)軸承偏(pian)磨:機組不同(tóng)心或軸承磨(mo)損。

消除措施(shi):單位同心、調(diao)整或更換軸(zhóu)承的重量。

2)定(dìng)子和轉子摩(mo)擦:空氣間隙(xi)不均勻或軸(zhou)承磨損。

消除(chú)措施:重新調(diao)整氣隙,調整(zheng)或更換軸承(chéng)。

3)轉子不能在(zai)任何位置或(huo)功率不平衡(héng)時停止。

消除(chú)措施:重校轉(zhuǎn)子靜态平衡(heng)與動态平衡(héng)。

4)軸向松動:螺(luo)釘松動或安(an)裝不良。

消除(chú)措施:擰緊螺(luo)絲,檢查安裝(zhuang)質量。

5)基于振(zhèn)動:基礎剛度(dù)或壞角螺釘(ding)松動。

消除措(cuò)施:加強基礎(chu)或底部擰緊(jin)螺絲。

6)渣漿泵(bèng)電流不穩定(ding):力矩減小,轉(zhuan)子籠或端環(huan)失效。

消除措(cuo)施:檢查和修(xiu)理轉子籠條(tiao)或端環。

二)水(shuǐ)泵振動常見(jian)原因及消除(chú)措施

1)手動車(che)削難度:軸的(de)彎曲、軸承磨(mo)損、單位錯位(wèi)、接觸泵葉輪(lun)殼。

消除措施(shi):校直軸、調整(zhěng)或更換軸承(chéng)、重校機組同(tong)心度,調整間(jian)隙。2)泵軸過大(dà):軸承和軸頸(jǐng)磨損或間隙(xì)過大。

消除措(cuo)施:修複軸頸(jǐng)、調整或更換(huàn)軸承。
3)水力失(shi)調:葉輪不平(píng)衡,離心泵個(ge)别葉片槽堵(du)塞或損壞。

消(xiāo)除措施:重型(xing)學校葉輪的(de)靜平衡和動(dong)平衡,消除堵(du)塞,修理🏃🏻‍♂️或更(geng)換葉輪。

4)軸流(liu)泵軸功率過(guò)大:進入池水(shuǐ)位過低,葉輪(lun)淹沒深度不(bu)夠,葉輪周圍(wei)有雜物,泵汽(qì)蝕破壞程度(dù)不同,葉輪缺(que)陷。

消除措施(shi):提高水池的(de)水位,降低泵(bèng)的安裝高度(dù),消💁除雜物,并(bing)設置欄式排(pái)污閘門,修理(lǐ)或更換葉輪(lun)。

5)基于振動:基(jī)礎剛度或壞(huài)角螺釘松動(dong)或共振。

消除(chu)措施:加強基(jī)礎,加強錨栓(shuan)。

6)離心泵機組(zǔ)的效率急劇(jù)下降,而軸流(liu)泵機組的效(xiào)率略有下降(jiang),随着空化噪(zào)聲的減小。

消(xiāo)除措施:改變(bian)泵的轉速,以(yi)避免共振區(qū)域,找出發生(shēng)💃🏻汽蝕🍓的原因(yīn)并采取措施(shi)消除汽蝕。

三(san))機組振動的(de)其他原因及(jí)消除措施

1)攔(lán)污栅堵塞,進(jin)水池水位下(xià)降。

渣漿泵消(xiāo)除措施:消除(chu)障礙,清除污(wu)水,加上一列(lie)污水格🏃🏻栅⭐清(qīng)洗裝置。

2)設計(ji)的前池和進(jin)水流道不合(hé)理,進流通道(dao)和泵與進水(shuǐ)條件不💋匹配(pèi)。

消除措施:網(wǎng)格柱清理污(wu)染和設計網(wǎng)格柱清理污(wu)染設備㊙️的合(he)理設計和進(jìn)入池,進入池(chí)和入口設計(jì)。

3)形成虹吸時(shi)間過長,使該(gai)單元在非設(she)計條件下長(zhang)🌈時間。

消除措(cuò)施:設計和改(gai)進了虹吸式(shi)流道的設計(ji)和改進。

4)水管(guǎn)不固定或引(yǐn)起共振。

消除(chú)措施:加設管(guan)道鎮墩和支(zhi)墩,加固管道(dao)支撐,改變運(yun)行參數,改變(biàn)運行參數避(bì)開共振區。

5)門(men)多次打門或(huò)關撞擊力過(guò)大。

消除措施(shī):建立(或管道(dao))發洩通道出(chu)口前,設計合(he)理的拍攝采(cai)取控制措施(shi)減少拍門,門(mén)關閉時沖擊(jī)力。

6)水出口管(guǎn)中壓力的急(jí)劇變化及水(shui)錘的作用。

消(xiao)除措施:溢流(liu)閥和罐封等(deng)措施,防止水(shuǐ)錘。

7)機組啟動(dong)和停機順序(xu)是不合理的(de),導緻水泵工(gong)況的惡化。

消(xiāo)除措施:優化(huà)開機和關機(ji)序列。

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