渣漿泵(beng)常見的故障分析(xī)及應急處理辦法(fa)

俗話說的(de)好看人下菜單，知(zhi)道了原因才能對(dui)症下藥，那下面我(wǒ)将說幾個渣漿泵(beng)在使用過程中經(jīng)常遇見的有以下(xià)幾個共同特點：
（1）流(liu)量不足
産生原因(yīn)：影響渣漿泵流量(liàng)不足多是吸水管(guan)漏氣、 底閥漏氣🌈；進(jin)水口堵塞；底閥入(ru)水深度不足； 渣漿(jiang)泵轉速太低；密封(fēng)⛱️環或葉輪🤞磨損過(guo)大；吸水高度超标(biāo)等。
處理方法：檢查(cha)吸水管與底閥，堵(dǔ)住漏氣源； 清理進(jìn)水口處😘的淤泥或(huo)堵塞物； 底閥入水(shuǐ)深度必須大于進(jin)水管直💞徑的1．5倍，加(jiā)大底閥入水深度(du)； 檢查電源電⛹🏻‍♀️壓，提(ti)高渣漿泵轉速，更(gèng)換密封環或葉輪(lún)； 降低渣漿🙇‍♀️泵的安(ān)裝位置，或更換高(gāo)揚程渣漿泵。
（2）功率(lǜ)消耗過大
産生原(yuan)因：渣漿泵轉速太(tài)高； 渣漿泵主軸彎(wan)曲或渣漿泵主軸(zhóu)與電機主軸不同(tong)心或不平行； 選用(yòng)渣漿泵揚程不合(hé)适；渣漿🚶‍♀️泵吸入泥(ni)沙或有堵塞物；電(diàn)機滾珠軸承損壞(huài)等。
處理方法：檢查(cha)電路電壓，降低渣(zhā)漿泵轉速； 矯正渣(zha)漿泵🧑🏽‍🤝‍🧑🏻主軸或調整(zhěng)渣漿泵與電機的(de)相對位置； 選用合(he)适揚程的渣漿泵(bèng)⛱️；清理泥沙或堵塞(sāi)物；更換電機的滾(gun)珠軸承。
（3）泵體劇烈(lie)振動或産生噪音(yin)
産生原因：渣漿泵(beng)安裝不牢或渣漿(jiang)泵安裝過高； 電機(ji)滾珠軸承損壞；渣(zha)漿泵主軸彎曲或(huò)與電機主軸不同(tong)心、 不平行等。
處理(li)方法：裝穩渣漿泵(beng)或降低渣漿泵的(de)安裝高度； 更換電(diàn)機滾⛱️珠軸承； 矯正(zheng)彎曲的渣漿泵主(zhu)軸或調整好渣漿(jiāng)泵與電機的相對(duì)位置。
（4）傳動軸或電(dian)機軸承過熱
産生(sheng)原因：缺少潤滑油(yóu)或軸承破裂等。
處(chù)理方法：加注潤滑(hua)油或更換軸承。
（5）渣(zha)漿泵不出水
産生(sheng)原因：泵體和吸水(shui)管沒灌滿引水； 動(dong)水位低于渣漿泵(bèng)濾✨水管；吸水管破(pò)裂等。
處理方法：排(pai)除底閥故障，灌滿(man)引水； 降低渣漿泵(beng)的安裝位置，使濾(lü)水管在動水位之(zhi)下， 或等動水位升(shēng)過濾水管再抽水(shuǐ)；修補或更換吸水(shuǐ)管。
不同類型的渣(zha)漿泵，其故障的表(biao)現形式不一樣， 但(dàn)概括起來有以上(shàng)特點，如需了解更(gèng)多渣漿泵選型維(wéi)護知識聯系我們(men)。