渣漿泵軸(zhou)承過熱原因及解(jiě)決辦法？

渣(zha)漿泵不管是礦山(shān)、洗煤、黑色冶金還(hai)是電廠除灰、氧化(hua)鋁行🌈業,基本上隻(zhi)要有液體輸送的(de)地方使用♋十分普(pu)遍💃,。軸承是渣🐕漿泵(bèng)傳動效率的關鍵(jiàn)部件,渣漿泵軸💰承(cheng)的使用壽命直接(jie)影響到渣漿泵性(xìng)能參數的穩定性(xing),進而影響到整個(gè)❓渣漿泵系統的正(zhèng)常🐪運行。渣漿泵在(zài)輸送漿體🔞的過程(chéng)中,有時會出現軸(zhou)承溫度升高。可是(shi)設計軸承結構時(shí)，通常按壽♍命大于(yu)5萬h，甚至是大于10萬(wàn)h考慮的。為什麼還(hái)會出現溫度升高(gāo)進而損壞的現象(xiàng)呢？
為您總結了渣(zhā)漿泵在使用過程(chéng)中軸承經常會遇(yu)到發熱的一般原(yuán)因及解決辦法：
1、發(fa)熱原因：軸承瓦塊(kuai)刮研不合要求。處(chù)理方法：重新修理(li)軸承瓦塊或更換(huàn)。
2、發熱原因：軸承間(jiān)隙過小。處理方法(fa)：重新調整軸承間(jian)🌐隙或刮🏃🏻研。
3、發熱原(yuán)因：渣漿泵軸承潤(run)滑脂過多或過少(shǎo)。處理方法：加潤滑(hua)脂要适當。
4、發熱原(yuán)因：潤滑脂中有雜(zá)物、油質不良。處理(li)方法：更換潤滑💚油(yóu)。
5、發熱原因：軸承裝(zhuāng)配不良。處理方法(fǎ)：按要求檢查軸承(cheng)裝♈配情況，消除不(bu)合要求因素。
6、發熱(rè)原因：冷卻水斷路(lù)。處理方法：檢查、修(xiu)理。
7、發熱原因：軸承(chéng)磨損或松動。處理(lǐ)方法：修理軸承或(huò)❄️報廢。若🆚松協，複緊(jǐn)有關螺栓。
8、發熱原(yuán)因：泵軸彎曲。處理(li)方法：矯正泵軸。
9、發(fa)熱原因：甩油環變(biàn)形，甩油環不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理(lǐ)方法：更新甩油環(huán)。
10、發熱原因：聯軸器(qì)對中不良或軸向(xiàng)間隙太小。處理方(fāng)法：檢查對中情況(kuàng)和調整軸向間隙(xi)。
此外，如果渣漿泵(beng)葉輪被卡住，或者(zhe)跟護闆摩擦的厲(lì)害，軸🔆承也👣會發熱(rè)。