渣漿泵(bèng)在使用過程中，由(yóu)于工況條件、操作(zuò)不當、日常維護不(bú)到位等因素會出(chu)現渣漿泵振動的(de)現象，這種異常🥰震(zhèn)動是産生其他故(gù)障的主要原因，同(tóng)時可以根據振動(dong)的情況判斷渣🍉漿(jiāng)泵的故障并進行(háng)進一步的處理，防(fang)止因設備的振動(dòng)而産💛生更多的設(she)備故障，下🐕面中拓(tuò)泵業小編為大家(jiā)詳細介紹下離心(xin)式渣漿泵産生振(zhèn)動的原因：
1、葉輪質(zhì)量不平衡的故障(zhàng)
葉輪經過長時間(jiān)的運行後，由于葉(yè)輪的磨損以及礦(kuang)漿附着産生的結(jié)疤等情況，葉輪整(zhěng)體質量平衡将會(hui)被打🛀破而相應的(de)出現葉輪“偏載”的(de)情況，此時的渣漿(jiang)泵葉輪“偏載”葉輪(lun)較重的一側離心(xīn)力就會加大，尤其(qi)是在渣漿😘泵高速(sù)旋轉運行的💃🏻時候(hou)，偏重的葉輪會造(zao)成嚴重的不平衡(heng)旋轉力，此時測量(liàng)就會發現振動幅(fu)度由電機端向泵(bèng)體端成逐漸加重(zhòng)狀态。
2、聯軸器産生(shēng)振動的故障
聯軸(zhou)器引起的振動在(zài)渣漿泵中較為常(cháng)見，電機與泵的振(zhèn)💯動在聯軸器的傳(chuan)動中産生共振現(xian)象導緻✌️振動的加(jia)劇，雖然聯軸器的(de)故障也會造成泵(bèng)的振動，但是遠不(bú)及🤞由于葉輪故障(zhang)而産生的振動。聯(lián)軸器在制作完成(cheng)後也會進行後期(qi)的找平處理。
3、緊固(gù)螺栓松動引起的(de)振動
即便是良好(hǎo)狀态下運行的設(she)備也存在“微震”現(xian)象，在這種微震狀(zhuang)态下設備運行一(yī)段時間以後泵體(ti)、軸承托架🔆、地腳等(děng)部位的螺栓都會(huì)或多或少的發生(sheng)松動的情況，螺栓(shuān)松🔞動以後泵體會(huì)因失去束縛而使(shǐ)振動加大，有時緊(jin)固的螺栓松動後(hòu)不能被及時的緊(jin)固，振動又會進一(yi)步加大，振動的加(jiā)大又會🛀🏻導緻螺栓(shuān)的進一步松動和(he)磨㊙️損由此産生惡(e)性循環，并最終導(dao)緻渣漿泵産生更(geng)大的故障。
4、軸承磨(mó)損或者潤滑不足(zu)導緻的故障
軸承(chéng)的使用壽命與使(shǐ)用環境和潤滑有(you)直接的關系，而潤(rùn)滑油洩露又是渣(zhā)漿泵最為常見的(de)問題，由😄于軸承托(tuo)架兩側的軸端油(you)封密封不嚴導緻(zhi)軸承的潤滑油長(zhǎng)期處于滲油狀态(tai)或者由于潤滑油(yóu)中的雜質含量多(duo)而使導油槽堵塞(sāi)影響托架兩側的(de)軸承的潤滑，當軸(zhóu)承潤滑🔴不足時不(bú)管🤩軸承有沒有磨(mó)損，都會産💃生異響(xiǎng)和振動，此時的振(zhèn)動雖然是輕微的(de)，但是對設備的危(wei)害🈲卻是巨大的。
5、進(jìn)料不穩定引起的(de)設備故障
渣漿泵(bèng)的工況條件一般(bān)都比較惡劣，大部(bù)渣漿泵又分屬于(yú)大流量的泵，在渣(zhā)漿的輸送過程中(zhōng)不免✨因渣漿中的(de)大塊雜質影⭐響進(jìn)料乃至堵塞渣漿(jiang)泵的葉道，當渣漿(jiāng)泵進料不穩定或(huo)者進料不足的時(shi)候泵腔内😘部會産(chan)生嚴重的氣蝕，葉(yè)輪在泵腔内的平(ping)衡就會受到嚴重(zhong)的影響，不僅産生(shēng)振動，而且嚴重危(wēi)害設備。
以上就是(shì)關于離心式渣漿(jiāng)泵産生震動的五(wu)點原因👌，看💜完之🎯後(hòu)相信大家對離心(xin)式渣漿泵又有了(le)更多的了解。 更多(duo)詳情請咨詢山東(dōng)中山寿满重工制(zhì)造有限公司，或者(zhe)繼續關注我🌈們中(zhong)拓的官網。
