渣漿泵故障之(zhi)軸承箱溫度過(guo)高并有異響是(shì)什麼😘原因？

渣漿(jiāng)泵毛病之軸承(chéng)箱溫度高并有(you)異響：

(1)軸承損壞(huài)或安裝不妥。渣(zha)漿泵軸承工作(zuo)過程中，會㊙️因負(fu)荷而發作熱量(liang)，此熱量應由潤(rùn)滑油帶走，或經(jing)冷卻水降溫。假(jiǎ)使渣漿泵的軸(zhóu)承損壞或安裝(zhuāng)不妥👌，就會發♉作(zuò)較高的溫度✨，規(gui)劃的降溫方法(fa)已不能滿足。

(2)軸(zhou)承箱内缺油、或(huò)油中有雜質引(yǐn)起的。軸承缺油(you)和油老化或有(yǒu)雜質都會導緻(zhì)軸承潤滑不好(hao)而發作磨損，磨(mó)損到一定程度(dù)後就會有反常(cháng)響聲并發熱，最(zuì)終軸承會過熱(re)燒壞形成事故(gù)。

(3)其它原因形成(chéng)溫度高。如軸承(chéng)箱出氣口阻塞(sāi)，導緻箱體内的(de)㊙️熱氣不能排出(chu)形成溫升過高(gao)。冷卻水管🔞不疏(shū)通，則不能對箱(xiāng)體進行冷卻，形(xíng)成溫升過高。

最(zuì)終，為了确保泵(bèng)高效工作，就必(bì)須及時調整葉(yè)輪與前護🌈闆的(de)間隙，此間隙有(yǒu)利于提高泵的(de)工作效率，但過(guò)小則不❤️利于物(wù)料相容問題，泵(bèng)葉輪與前護闆(pan)間隙應在0．5～1rain。調👨‍❤️‍👨整(zheng)後，在啟動前💛，須(xu)重新🔞檢查葉輪(lun)轉動是否正常(chang)，軸承組㊙️件壓緊(jin)螺栓與調整💃螺(luo)栓是否擰緊，然(rán)後再啟動泵。