渣漿泵(bèng)出現軸承箱(xiāng)溫度過高而(ér)且伴有異響(xiang)怎麼辦

如(ru)果渣漿泵出(chū)現軸承箱溫(wēn)度過高而且(qiě)伴有異響可(ke)以從以下幾(jǐ)個方面進行(háng)排除

(1)軸承損(sun)壞或裝配不(bu)當。渣漿泵軸(zhóu)承運轉過程(chéng)中，會因負荷(he)而産📐生熱量(liang)，此熱量應由(you)潤滑油帶走(zǒu)，或經冷卻水(shui)降溫。倘若渣(zha)漿泵的軸承(cheng)損壞或裝配(pèi)不當，就會産(chǎn)生較高的溫(wen)度📞，設計的降(jiàng)溫方法已不(bu)能滿足。液下(xia)渣❤️漿泵

(2)軸承(chéng)箱内缺油、或(huò)油中有雜質(zhi)引起的。軸承(cheng)缺油和油老(lǎo)化或有雜質(zhi)都會導緻軸(zhóu)承潤滑不好(hao)而發生磨損(sun)，磨損到一定(ding)程度後就會(huì)有異常響聲(shēng)并發熱，最終(zhong)軸承會過熱(rè)燒壞🥰造成事(shi)故。

(3)其它原因(yin)造成溫度高(gao)。如軸承箱出(chū)氣口堵塞，導(dǎo)緻👨‍❤️‍👨箱體内的(de)熱🏃🏻‍♂️氣不能排(pai)出造成溫升(shēng)過高。冷卻水(shui)管不暢通，則(ze)不能對箱體(ti)進行冷卻，造(zào)成溫升過高(gāo)。

最後，為了保(bǎo)證泵高效運(yùn)轉，就必須及(ji)時調整葉輪(lún)與🈲前護闆的(de)🌈間隙，此間隙(xì)有利于提高(gāo)泵的工作效(xiào)率，但過小則(ze)不利于物料(liào)相容問題，泵(beng)葉輪與前護(hu)闆間隙⁉️應在(zai)0．5～1rain。調整後，在啟(qi)動前🧡，須重新(xin)檢查葉輪轉(zhuan)動是否正常(chang)，軸承組件壓(yā)緊螺㊙️栓與調(diào)整螺栓是否(fǒu)擰緊，然後再(zài)啟動泵。