渣漿泵出(chū)現軸承箱溫度過(guo)高而且伴有異響(xiǎng)怎麼辦

如(rú)果渣漿泵出現軸(zhou)承箱溫度過高而(er)且伴有異響㊙️可以(yi)從以下幾個方面(miàn)進行排除

(1)軸承損(sǔn)壞或裝配不當。渣(zhā)漿泵軸承運轉過(guo)程中，會因💜負荷而(ér)産生熱量，此熱量(liàng)應由潤滑油帶走(zǒu)，或經冷卻水降溫(wen)。倘若渣漿泵的軸(zhou)承損壞或裝配不(bu)當🏃🏻‍♂️，就會産生較高(gāo)❓的溫度，設計的降(jiàng)溫方法已不能滿(mǎn)足。液下渣漿泵

(2)軸(zhou)承箱内缺油、或油(you)中有雜質引起的(de)。軸承缺油和油老(lao)化或有雜質都會(hui)導緻軸承潤滑不(bu)好而發生磨損，磨(mó)損到一定程🐇度後(hòu)🎯就會有異常響聲(shēng)并發熱㊙️，最終軸承(chéng)會過熱燒壞造成(cheng)事故。

(3)其它原因造(zào)成溫度高。如軸承(chéng)箱出氣口堵塞，導(dao)緻箱體内的熱🐅氣(qi)不能排出造成溫(wen)升過高。冷卻水管(guan)不暢🐕通，則不能🚩對(dui)箱體進行冷卻，造(zào)成溫升過高。

最後(hòu)，為了保證泵高效(xiào)運轉，就必須及時(shí)調整葉輪與前⛱️護(hu)闆🔆的間隙，此間隙(xì)有利于提高泵的(de)工作效率，但🔞過小(xiǎo)則不🤞利于物料相(xiang)容問題，泵葉輪與(yu)前護闆間隙👉應在(zài)0．5～1rain。調整後，在啟動前(qian)👣，須重新檢查葉輪(lún)轉動是否正常，軸(zhou)承組件壓緊螺❗栓(shuān)與調整🌏螺栓是否(fou)擰緊，然後再啟動(dong)泵。