吸入(rù)條件對
渣漿泵(beng) 安全運轉的影(yǐng)響
能确保漿液(yè)疏通足量、連續(xù)不斷地吸入渣(zha)漿泵内的✔️條件(jian)即👅為可靠的吸(xī)入條件。良好的(de)吸人條件是确(què)保泵能🛀否安全(quan)正常運轉的關(guan)鍵因素。若吸入(rù)液位過低、吸入(ru)管堵塞,均會導(dǎo)緻🐪泵的汽蝕發(fā)作,汽蝕對泵的(de)過流件破壞性(xìng)極大,所發作的(de)破壞性比單純(chun)的磨蝕和⭕腐蝕(shí)要嚴峻幾倍或(huo)幾十倍。應特别(bie)注意避免吸入(ru)漿體與空氣形(xíng)成混合物,此情(qing)況下運轉,渣漿(jiang)泵必定發作汽(qi)蝕,然後發作劇(ju)烈振蕩和噪聲(shēng),不光會使聯接(jiē)螺栓松動,
渣漿(jiāng)泵件損壞,嚴峻(jun)時還會導緻泵(beng)的爆炸,非常風(feng)險。
介質條件對(dui)
渣漿泵安全運(yun)轉的影響:
1.留意(yì)泵對運送粒度(dù)的約束:假如所(suǒ)選泵的經過粒(lì)徑💛小于漿🚶♀️液🆚中(zhong)固體顆粒的粒(li)度,則容易造成(cheng)葉輪番道堵塞(sāi)。葉輪堵塞後泵(beng)的流量與揚程(chéng)就不會滿足要(yao)求,嚴峻時會無(wu)法正常作業,還(hai)或許發生斷軸(zhóu)事端。為避免此(ci)問題發生,應選(xuǎn)❄️用經過粒度大(da)的泵型或在泵(bèng)的吸入口處加(jiā)過濾網,約束🎯大(dà)顆粒介質㊙️進入(ru)泵内。
2.針對不同(tóng)介質采用不同(tóng)資料:渣漿泵資(zī)料分耐強磨✔️損(sǔn)🈚低腐蝕和耐強(qiang)腐蝕中磨損兩(liang)大類,所說耐腐(fu)蝕主要是指耐(nài)酸性腐蝕和抗(kang)堿性腐蝕。因而(ér)選泵時一定要(yào)搞清介質性質(zhì),選用适宜原♌料(liào),以确保泵件使(shi)用壽命。
3.留意介(jie)質溫度影響:渣(zha)漿泵一般是按(an)運送常溫介質(zhi)而♌規劃的。使用(yòng)證明,運送的漿(jiang)液溫度應約束(shù)在160℃之内,溫度過(guò)高🐕不但🌐軸承難(nán)以承受,資料熱(rè)态耐沖擊性也(ye)會下降,即溫度(du)過高時🔞,熱沖擊(ji)(水錘)或許導緻(zhi)泵體爆裂。
4.漿體(tǐ)濃度的約束:離(li)心式
渣漿泵有(you)一個重要特性(xìng),就是運送介質(zhi)質量濃度不得(dé)超越🥵60%,超出後🔆離(li)🚶心甩出作用将(jiāng)受到嚴峻約束(shù),揚程将大幅度(dù)下降,同時軸封(feng)問題也無法處(chù)理。