渣漿泵串聯啟(qi)動注意事項
（1）串聯(lián)泵的輸送管路都(dōu)較長，在設計計算(suan)管路揚程時👄是🐇以(yǐ)全部管路充滿漿(jiāng)體運行來考慮的(de) 。泵啟動時管路并(bing)未充滿漿體，如果(guo)全開閥門則管路(lù)揚程🔞很低，泵🐕的瞬(shùn)時流量偏向大流(liú)量，緻使電機過載(zai)，或造成泵汽蝕振(zhèn)動，引發故障。故應(yīng)按下述步驟啟動(dòng)為宜：
①關閉出口閥(fá)門，全開進口閥門(mén)；
②開啟軸封水和冷(leng)卻水，将壓力調整(zheng)到規定值；
③開啟注(zhù)水閥門向泵内注(zhu)水（倒灌泵開啟入(ru)口閥門）；
④啟動第Ι級(jí)泵并逐步打開出(chu)口閥門至１／ⅰ（ⅰ是串聯(lian)級數）。
⑤當估計漿液(yè)充滿至1/ⅰ管路時，啟(qǐ)動第二級泵并逐(zhú)漸打開出🏃♂️口閥門(mén)至2/ⅰ。
⑥當估計漿體充(chong)滿至2/ⅰ管路時開啟(qi)第三級泵并逐漸(jian)打開出口閥門至(zhì)3/ⅰ。
⑦其餘依次類推，直(zhi)到漿液充滿整個(ge)管路運轉正常🌈為(wei)🔴止。
（2） 泵啟動時應注(zhù)意的事項：
①由于填(tian)料壓得太緊，當泵(bèng)轉動後，填料處發(fa)熱冒煙氣♍，應将填(tian)料壓蓋螺母松動(dong)，使軸封水洩漏，然(ran)後慢☀️慢擰緊，直💜到(dào)滴滲為止。
②正常運(yùn)轉後，應觀察以下(xià)幾項内容：
泵的流(liú)量揚程（出、入口壓(yā)力）是否穩定并符(fú)合工藝要求；
電流(liú)是否穩定；
機組是(shì)否有異常聲響，噪(zào)聲是否過大；
軸封(feng)洩漏是否正常（滴(di)滲）；
軸承溫升35°C，最高(gāo)溫度不得大于75°；
振(zhen)動值應保持在規(guī)定範圍之内。
(3)停泵(bèng)
①停泵前應抽送30分(fen)鐘清水，以清洗泵(beng)及管内的渣漿。
②關(guan)閉末級泵出口閥(fá)門。
③從末級泵開始(shi)到一級泵逐級停(tíng)機，并關閉相應軸(zhóu)封水及冷⛹🏻♀️卻水。
④關(guān)閉一級泵進口閥(fa)門。
