渣漿泵(bèng)常見的故(gù)障分析及(ji)應急處理(lǐ)辦法

俗話說的(de)好看人下(xià)菜單，知道(dào)了原因才(cái)能對症下(xia)藥，那下面(mian)我将說幾(jǐ)個渣漿泵(bèng)在使用過(guò)程中經常(chang)遇見的有(yǒu)以下幾個(gè)共同特點(diǎn)：
（1）流量不足(zú)
産生原因(yīn)：影響渣漿(jiāng)泵流量不(bú)足多是吸(xī)水管漏氣(qì)、 底閥漏氣(qì)㊙️；進水口堵(dǔ)塞；底閥入(rù)水深度不(bú)足； 渣漿泵(bèng)轉速太低(dī)☎️；密封環或(huò)葉輪🐇磨損(sǔn)過大；吸水(shuǐ)高度超标(biao)等。
處理方(fāng)法：檢查吸(xi)水管與底(di)閥，堵住漏(lòu)氣源； 清理(lǐ)進💁水口處(chù)的淤泥或(huò)堵塞物； 底(dǐ)閥入水深(shen)度必須大(da)于⭐進水管(guan)直徑的🔞1．5倍(bèi)，加大底閥(fa)入水深度(dù)； 檢查電源(yuán)電🈲壓，提高(gao)渣漿泵轉(zhuan)速，更換密(mì)封環或葉(yè)輪； 降低渣(zhā)漿泵的安(ān)裝💰位置，或(huò)更換高揚(yang)程渣漿泵(bèng)。
（2）功率消耗(hào)過大
産生(shēng)原因：渣漿(jiāng)泵轉速太(tai)高； 渣漿泵(beng)主軸彎曲(qu)或渣漿🔆泵(beng)主軸‼️與電(dian)機主軸不(bu)同心或不(bu)平行； 選用(yòng)渣漿泵揚(yang)程不合适(shi)；渣漿泵吸(xī)入泥沙或(huo)有堵塞物(wù)；電機滾珠(zhu)軸承損壞(huai)等。
處理方(fang)法：檢查電(diàn)路電壓，降(jiang)低渣漿泵(beng)轉速； 矯正(zheng)渣漿泵主(zhǔ)☁️軸或調整(zheng)渣漿泵與(yu)電機的相(xiàng)對位置； 選(xuǎn)用合适揚(yáng)程的渣漿(jiāng)泵；清理泥(ní)沙或堵塞(sai)物；更換電(diàn)機的滾珠(zhu)軸承。
（3）泵體(tǐ)劇烈振動(dong)或産生噪(zào)音
産生原(yuan)因：渣漿泵(beng)安裝不牢(láo)或渣漿泵(bèng)安裝過高(gāo)； 電機滾🏃🏻珠(zhū)♻️軸承損壞(huai)；渣漿泵主(zhu)軸彎曲或(huò)與電機主(zhǔ)軸不同心(xin)、 不平行等(deng)。
處理方法(fǎ)：裝穩渣漿(jiang)泵或降低(di)渣漿泵的(de)安裝高度(du)； 更換㊙️電機(ji)滾珠軸承(cheng)； 矯正彎曲(qu)的渣漿泵(bèng)主軸或調(diào)🈚整好渣漿(jiang)💃🏻泵與電機(ji)✌️的相對位(wei)置。
（4）傳動軸(zhóu)或電機軸(zhóu)承過熱
産(chan)生原因：缺(quē)少潤滑油(you)或軸承破(po)裂等。
處理(lǐ)方法：加注(zhu)潤滑油或(huo)更換軸承(cheng)。
（5）渣漿泵不(bú)出水
産生(shēng)原因：泵體(tǐ)和吸水管(guǎn)沒灌滿引(yin)水； 動水位(wei)低于渣🎯漿(jiāng)泵濾水🏃‍♂️管(guan)；吸水管破(pò)裂等。
處理(li)方法：排除(chú)底閥故障(zhàng)，灌滿引水(shuǐ)； 降低渣漿(jiang)泵的安❓裝(zhuang)位置，使濾(lǜ)水管在動(dòng)水位之下(xià)， 或等動水(shuǐ)位升過濾(lü)水管再抽(chōu)水；修補或(huo)更換吸水(shuǐ)管。
不同類(lei)型的渣漿(jiang)泵，其故障(zhàng)的表現形(xing)式不一樣(yang)， 但概括起(qi)來有以上(shang)特點，如需(xu)了解更多(duo)渣漿泵選(xuǎn)型維護知(zhi)識聯系我(wo)們。