渣(zhā)漿泵故障之軸(zhou)承箱溫度過高(gāo)并有異響是什(shí)麼原因？

渣漿泵毛病(bìng)之軸承箱溫度(du)高并有異響：

(1)軸(zhóu)承損壞或安裝(zhuāng)不妥。渣漿泵軸(zhou)承工作過程中(zhōng)，會因負荷✏️而發(fa)作熱量，此熱量(liang)應由潤滑油帶(dai)走，或經冷卻♋水(shuǐ)降溫。假使渣漿(jiāng)泵的軸承損壞(huài)或安裝不妥，就(jiù)會發作較高的(de)溫度，規劃的降(jiàng)溫方法已不能(neng)滿足。

(2)軸承箱内(nei)缺油、或油中有(yǒu)雜質引起的。軸(zhou)承缺油和油老(lao)化或👉有雜質都(dōu)會導緻軸承潤(run)滑不好而發作(zuò)磨損，磨損到一(yi)定程度後就會(hui)有反常響聲并(bing)發熱，最終軸承(chéng)會過熱燒壞🤟形(xing)成事故。

(3)其它原(yuán)因形成溫度高(gāo)。如軸承箱出氣(qì)口阻塞，導緻箱(xiang)體内的熱💛氣不(bú)能排出形成溫(wēn)升過高。冷卻水(shuǐ)管不疏通，則不(bú)能對箱🚶‍♀️體進行(háng)冷卻，形成溫升(sheng)過高。

最終，為了(le)确保泵高效工(gōng)作，就必須及時(shi)調整葉輪與前(qian)護闆的間隙，此(ci)間隙有利于提(tí)高泵的工作效(xiao)率，但過小💔則不(bú)利于物料相容(rong)問題，泵葉輪與(yǔ)前護闆間隙🧡應(yīng)在0．5～1rain。調整後，在⭐啟(qǐ)動前，須重新檢(jiǎn)查葉輪轉動是(shi)否正🈚常，軸承組(zu)件壓緊螺栓與(yǔ)調整螺栓是否(fou)擰緊，然後再🏃🏻‍♂️啟(qǐ)動泵。