渣(zhā)漿泵生産廠(chǎng)家--渣漿泵葉(ye)輪防腐技術(shù) 1、針對不同工(gong)作環境，合理(lǐ)選擇不同鑄(zhu)造材質
在酸(suan)性強腐蝕環(huán)境，葉輪可選(xuǎn)用耐腐蝕不(bu)鏽鋼鑄件，比(bi)如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁(lǚ)青銅。在腐蝕(shí)性不嚴重的(de)場合(pH>8)或中性(xing)環境，可選用(yong)球墨鑄鐵或(huò)鑄鋼。在含固(gù)體顆粒多的(de)工況，葉輪可(kě)選用耐磨蝕(shí)性的材料，比(bi)如含矽14.5%的高(gāo)矽鐵硬化合(hé)金，或含鉻15%～30%的(de)高鉻鑄鐵這(zhè)些，都是抗磨(mó)蝕性好的材(cái)料。在海水環(huán)境中運行的(de)渣漿泵，葉輪(lún)盡量選用青(qing)銅或钛、钼和(he)鎳鉻钼合金(jīn)等材料。另外(wai)海水的導電(dian)性強，要盡量(liàng)避免葉輪的(de)異種金屬接(jie)觸腐蝕與縫(feng)隙腐蝕。
2、提高(gao)葉輪制造工(gong)藝
葉輪鑄件(jian)應盡量減少(shǎo)砂眼、氣孔、夾(jiá)渣、裂紋等缺(quē)陷，對于焊接(jie)葉輪要保證(zheng)焊縫質量，嚴(yan)格按照标準(zhǔn)進行探傷檢(jian)驗。另外在葉(yè)輪表面進行(hang)噴丸、滲碳、滲(shen)氮、高頻淬火(huo)等強化處理(li)，可使葉輪表(biǎo)面硬度大于(yú)HB250，有效提高抗(kàng)磨蝕效果。
HH系(xì)列高揚程渣(zhā)漿泵
3、非金屬(shu)塗層法
陶瓷(ci)、玻璃或複合(hé)尼龍等非金(jin)屬材料，經過(guo)一定的配方(fang)和工藝處理(li)，将其噴塗在(zai)葉輪被腐蝕(shi)表面進行修(xiu)複。這種表面(mian)保護方法具(jù)有粘結力強(qiang)、操作簡單、抗(kàng)腐蝕性能較(jiao)好等特點，防(fáng)止了渣漿泵(beng)過流部件被(bèi)磨蝕，但是在(zài)使用過程中(zhōng)要注意配方(fāng)恰當和處理(li)工藝到位，否(fou)則會影響表(biao)面處理效果(guo)。對于新葉輪(lún)可在其表面(miàn)噴塗環氧金(jīn)剛砂面層，保(bǎo)護葉輪葉片(piàn)流道不受磨(mó)蝕。
4、合金粉末(mò)噴焊法
噴焊(han)法是随着低(di)熔點粉末材(cai)料的研制，成(chéng)功而在噴塗(tú)和堆焊基礎(chu)上發展起來(lái)的一種金屬(shǔ)表面保護技(jì)術。由于噴層(céng)經曆重熔過(guò)程，塗層緻密(mi)無孔，表面光(guang)滑平整，厚度(dù)易于控制，抗(kàng)磨蝕性能好(hao)，具有節約材(cai)料、質量好、效(xiào)率高的優點(diǎn)。噴焊層表面(miàn)硬度可高達(dá)HRC60～70 ，可以幾倍甚(shen)至十幾倍延(yan)長渣漿泵葉(yè)輪的使用壽(shòu)命。
5、補焊法
焊(han)腐蝕部分，經(jīng)打磨抛光後(hou)使用，壽命一(yī)般可提高3～5倍(bèi)。利用不鏽鋼(gang)焊條的堆焊(hàn)法可保證焊(hàn)層與基體有(yǒu)很高的結合(hé)強度，對于提(tí)高抗磨蝕性(xing)能效果特别(bie)顯著。但這種(zhong)方法對葉輪(lun)基體材料的(de)可焊性要求(qiu)高，在焊接工(gong)藝上有一定(ding)的難度。補焊(hàn)法沖淡率大(dà)，焊層厚而不(bú)均勻，且加工(gōng)餘量大。
渣漿(jiang)泵廠家 中拓(tuo)泵業主導産(chan)品為渣漿泵(beng)、脫硫泵、清水(shui)離心泵、化工(gōng)泵、真空泵等(děng)離心泵十餘(yú)個系列。是目(mù)前國内重要(yao)的渣漿泵、脫(tuō)硫泵、生産企(qi)業之一，一直(zhi)以來憑借先(xian)進的加工、檢(jiǎn)測設備、嚴謹(jin)的工藝規程(chéng)、規範的企業(yè)内部質量管(guan)理體系，産品(pǐn)暢銷國内二(èr)十餘個省（市(shi)）、自治區，并出(chū)口東南亞、非(fei)洲等多個國(guó)家和地區，得(dé)到廣大客戶(hù)一緻好評和(he)認可，在業内(nei)樹立了良好(hǎo)的企業形象(xiang)和社會信用(yòng)。 “科技創新，服(fú)務社會”始終(zhōng)是我們一路(lù)前行的動力(li)， “質量第一、用(yong)戶至上”始終(zhōng)是我們對客(ke)戶莊嚴承諾(nuò)。
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