渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)安全技(ji)術措施(shī)有哪些(xie)？

詳細介(jiè)紹

渣漿(jiang)泵的安(an)裝安全(quan)技術措(cuo)施有哪(na)些？渣漿(jiang)泵是一(yī)種易損(sun)設備💞，稍(shao)有不慎(shèn)會極大(da)的影響(xiang)渣漿泵(beng)的性能(néng)及使用(yong)壽命，比(bi)如說安(ān)🔴裝不當(dang)引起的(de)振動、管(guǎn)路壓力(lì)不适等(děng)故障都(dou)會對渣(zhā)漿泵本(ben)身🐉造成(cheng)損壞。下(xià)面我們(men)就渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)安全技(ji)術措施(shī)及😘渣漿(jiāng)泵裝配(pei)進行說(shuō)明，希望(wàng)對您有(you)🐪所幫助(zhù)。

渣漿泵(bèng)安裝安(ān)全技術(shù)措施

渣(zhā)漿泵安(ān)裝安全(quán)技術措(cuò)施
1、采用(yong)稀油潤(rùn)滑的軸(zhóu)承，應在(zài)開車前(qian)按油标(biāo)油位線(xiàn)加🏃🏻‍♂️油，冬(dōng)🌈季加(HL32 )液(ye)壓油，夏(xia)季加(HL46 )液(ye)壓油。渣(zhā)漿泵連(lián)續運行(hang)( 800 )小時後(hòu)應更🌈換(huan)軸承潤(run)💃滑油一(yi)次。

2、在啟(qi)動渣漿(jiāng)泵時，出(chu)口閘閥(fa)應( 關閉(bì)或微開(kai)1/4 )。 渣漿泵(beng)在啟運(yùn)前應展(zhan)開泵進(jìn)口閥，關(guan)閉泵出(chū)口閥。而(er)後啟動(dòng)泵，泵啟(qi)👉動後再(zài)慢慢開(kai)動泵出(chu)口閥，泵(beng)出口閥(fa)開的大(da)小與快(kuai)慢，應以(yi)泵不振(zhèn)動和電(diàn)機不超(chao)額定電(diàn)流來掌(zhang)握。

3、兩級(jí)串聯泵(bèng)的次級(jí)泵軸封(fēng)形式為(wéi)( 填料密(mi)封 )，串聯(lian)😍用泵☂️的(de)啟動，亦(yì)遵循上(shang)述方法(fa)。隻是在(zai)開啟一(yī)級泵後(hòu)，潛水渣(zhā)漿泵，即(ji)可将末(mo)級泵的(de)出口閥(fá)門找開(kai)　一點(開(kāi)的大小(xiao)以一級(ji)泵電 機(ji)電🤟流為(wéi)額定電(dian)流的1/4為(wéi)宜)，而後(hou)即可相(xiang)繼啟動(dòng)二級三(san)級直到(dao)末💋級　泵(bèng)，串聯泵(bèng)全部啟(qǐ)動🏒後，即(ji)可逐漸(jiàn)開大末(mò)級泵的(de)出口閥(fa)門🙇‍♀️，閥門(mén)開的大(da)小快慢(màn)，應以泵(bèng)不振動(dong)和任一(yi)級泵電(diàn)機都不(bú)超額定(dìng)電流來(lái)掌握。

4、安(ān)裝方式(shì)采用一(yi)台變頻(pin)器帶一(yi)台渣漿(jiāng)泵的方(fāng)式。具🧑🏾‍🤝‍🧑🏼體(tǐ)改✏️造辦(ban)🌍法為：關(guan)閉回流(liú)閥，采用(yong)水位閉(bi)環控制(zhi)🤞方式，渣(zha)漿⭐泵生(shēng)産廠💋家(jiā)，在池内(nei)壁上安(an)裝液位(wei)傳感🔞器(qi)，利用變(biàn)頻器🌏的(de)ＰＩＤ調節功(gōng)能，渣漿(jiang)泵，當🚶水(shuǐ)位到達(da)時，變頻(pín)器頻率(lü)下降，渣(zhā)漿泵以(yǐ)低速運(yùn)轉，水😘位(wei)越高，轉(zhuan)🌏速越低(di)；水位越(yue)低，轉速(sù)越高。同(tong)時将水(shui)❗位信号(hao)傳送給(gěi)控制櫃(gui)，使操作(zuò)人員能(néng)适時了(le)解液位(wèi)狀況。通(tōng)過此控(kòng)制保㊙️持(chí)渣漿池(chí)内的循(xún)環基本(ben)不變。
5、為(wéi)保證液(ye)下渣漿(jiāng)泵的高(gāo)效運行(háng)，必須定(dìng)期調節(jie)葉輪與(yu)前護闆(pǎn)的間隙(xi)，使之保(bǎo)持在( 0.75-1mm )之(zhī)間。泵在(zai)運行中(zhōng)除監控(kòng)流量、壓(ya)力外，還(hai)要🏃‍♂️監控(kòng)電機不(bu)要超過(guo)電機的(de)額定電(dian)流。随時(shí)監視油(you)封、軸承(cheng)等是否(fou)發生導(dao)常現象(xiang)，泵是否(fou)發生抽(chōu)空或溢(yì)池等，并(bìng)随時處(chù)理。
6、泵體(tǐ)( 不可以(yi) )承受來(lái)自于出(chū)口管路(lu)系統的(de)壓力，庫(ku)房備用(yong)泵應每(měi)周轉動(dòng)( 1/4)圈，以使(shi)軸均勻(yún)地承受(shòu)載荷及(ji)外部振(zhen)動，皮帶(dai)CR傳動為(wei)從泵的(de)入口看(kàn)電機在(zài)泵的( 右(yòu))側。
7、渣漿(jiāng)泵主要(yao)以輸送(song)流量為(wéi)目的，因(yin)此在運(yùn)行監控(kòng)系統中(zhong)盡量裝(zhuāng)上流量(liang)表（計），以(yǐ)随時監(jian)　控流量(liàng)是否符(fú)合要求(qiu)；在裝📧有(you)旋流器(qi)🍉的管路(lù)系統、沖(chong)渣系統(tong)、壓濾脫(tuō)水系統(tong)中還要(yao)求管路(lu)出口處(chù)有一定(ding)的壓力(li)。所以，在(zai)這種系(xi)統中還(hai)應裝上(shàng)壓力表(biǎo)以監控(kòng)壓力🎯是(shi)否符合(hé)要求。

安(ān)裝使用(yong)的渣漿(jiang)泵
機械(xiè)密封渣(zhā)漿泵裝(zhuāng)配需要(yao)注意的(de)問題

在(zài)安裝渣(zhā)漿泵的(de)時候，一(yi)定要按(àn)照相關(guān)的說明(míng)要求🐆來(lái)執行，否(fǒu)則就會(hui)帶來事(shi)倍功半(ban)的後果(guo)。今天，小(xiao)編就為(wei)大家分(fen)享單級(jí)渣漿泵(beng)的安裝(zhuang)步驟以(yǐ)及要點(dian)，希望能(neng)夠幫到(dao)你!
1.檢查(chá)進行安(an)裝的渣(zhā)漿泵機(ji)械密封(feng)的型号(hao)、規格是(shì)否無✏️誤(wù)。
2.檢查渣(zha)漿泵與(yǔ)機械密(mi)封的安(an)裝相關(guān)聯部位(wei)的尺✂️寸(cun)精度📱、幾(ji)何精度(dù)和相互(hù)關系是(shi)否符合(he)技術要(yào)求。
(1)安裝(zhuāng)機械密(mì)封部位(wèi)的軸(或(huo)軸套)的(de)徑向跳(tiao)動允差(chà)，軸☁️(或軸(zhóu)🏃🏻‍♂️套🔴)的表(biao)面光潔(jié)度和外(wài)徑尺寸(cun)公差。
(2)密(mi)封腔和(hé)壓蓋結(jié)合定位(wei)端面對(dui)軸(或軸(zhóu)套)中心(xin)線垂直(zhí)度❤️允🏃🏻差(chà)。
(3)安裝動(dong)環密封(fēng)圈的軸(zhóu)(或軸套(tao))的端部(bu)，安裝機(jī)械密封(feng)的殼體(tǐ)孔的端(duān)部結構(gòu)之倒角(jiao)和光潔(jie)度。
(4)機械(xiè)密封之(zhī)轉軸工(gōng)作時的(de)軸向位(wèi)移量。
3.在(zai)安裝渣(zhā)漿泵過(guò)程中，保(bǎo)持清潔(jié)，不允許(xu)用工具(jù)敲❤️打密(mi)封元件(jian)，以防損(sǔn)傷和破(pò)壞。
4.安裝(zhuāng)時，動、靜(jing)環表面(miàn)應塗上(shang)一層清(qīng)潔的機(jī)油和透(tòu)平油。輔(fu)助📱密😍封(fēng)圈(包括(kuo)動環密(mi)封圈和(he)靜環密(mì)封圈)安(an)裝前也(ye)需塗一(yi)層清潔(jié)的機油(yóu)或透平(ping)油，以保(bao)證🔞安裝(zhuāng)順利。
5.将(jiāng)靜環密(mì)封圈套(tao)在靜環(huán)背部後(hòu)，裝入密(mi)封端蓋(gai)内，要注(zhu)意勿傷(shang)靜環端(duān)面，要保(bao)證靜環(huán)端面與(yǔ)端蓋中(zhōng)心線垂(chuí)直，且注(zhu)意靜🍓環(huán)背部的(de)防轉槽(cao)要對準(zhǔn)防轉銷(xiāo)，但不能(neng)相接觸(chù)。
6.機械密(mì)封之轉(zhuǎn)動部分(fèn)，依靠彈(dan)簧座上(shang)之兩個(ge)固定螺(luo)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻釘與軸(zhóu)👉固🤞定，擰(ning)緊固定(dìng)螺釘時(shi)，要保證(zheng)彈簧的(de)工作長(zhang)🔱度。

不論(lùn)是單級(jí)渣漿泵(bèng)還是多(duō)級渣漿(jiāng)泵，隻有(yǒu)嚴格遵(zun)⭕守操作(zuo)規範，才(cái)能更有(yǒu)效率地(di)工作。不(bu)但如此(cǐ)，也要時(shí)刻檢查(chá)機器設(she)備在運(yun)行中可(kě)能遇到(dao)的故障(zhàng)，并找到(dao)其⭕中的(de)原因，加(jia)以維修(xiu)。
渣漿泵(beng)安裝技(jì)術要求(qiu)

（1）安裝前(qián)的檢查(cha)

泵在出(chu)廠前已(yǐ)經過檢(jian)驗和試(shì)驗，為保(bǎo)證其處(chù)于良好(hao)的工作(zuo)狀态，必(bi)須正确(que)安裝。安(ān)裝前應(ying)首先按(an)《裝箱單(dān)✏️》檢查✏️設(shè)備🐕的型(xíng)号、參數(shu)是否正(zhèng)确，零部(bu)件是否(fǒu)❌齊全完(wan)🤟好，随機(jī)攜帶的(de)技術資(zi)料及質(zhi)量證明(míng)是否齊(qí)全。核對(dui)無誤後(hòu)，應詳細(xi)閱讀有(you)關技術(shù)🈲資料，特(te)别🙇🏻是〈〈ZJ系(xì)列渣漿(jiang)✌️泵使用(yòng)說明書(shu)〉〉，掌握有(you)關的技(jì)術要求(qiu)🔞和操作(zuo)要領，方(fang)可進行(hang)安裝，切(qiē)忌盲目(mu)操作。

   （2）泵(bèng)的安裝(zhuang)找正

卧(wo)式泵機(ji)組應采(cai)用二次(ci)灌漿法(fǎ)進行安(an)裝。安裝(zhuāng)後，機🔴組(zǔ)的中心(xin)🍓線應與(yǔ)地基中(zhōng)心線一(yi)緻；機組(zu)的中心(xīn)高與設(she)計🏃‍♀️值的(de)⛷️偏差應(yīng)不大于(yú)±2mm,機組的(de)水平允(yǔn)差為0.1/1000 。

對(duì)于采用(yong)聯軸器(qì)直聯傳(chuan)動的泵(bèng)機組，機(ji)組的同(tóng)軸度一(yi)般靠聯(lian)軸器找(zhao)正來保(bǎo)證。聯軸(zhóu)器的找(zhǎo)正有兩(liǎng)種方法(fa)：

一種是(shi)以刀口(kou)尺與塞(sai)尺配合(hé)。以刀口(kǒu)尺找正(zhèng)聯軸器(qi)的外圓(yuán)，保證每(měi)對聯軸(zhou)器在各(ge)方向的(de)平齊，其(qí)最大誤(wu)差δ應💋不(bu)大于0.10mm[圖(tu)3，(a)]。以塞尺(chi)檢查每(měi)對聯軸(zhou)器之間(jian)的間隙(xi)，其最大(dà)🙇‍♀️誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(yīng)不大于(yu)0.10mm[圖3，（b）] 。

另一(yi)種方法(fǎ)是用磁(cí)力百分(fen)表配合(hé)塞尺找(zhao)正聯軸(zhóu)器。将磁(cí)力百分(fèn)表固定(ding)在一邊(biān)聯軸器(qì)外圓上(shang)并盤車(chē)，百分表(biǎo)測頭放(fàng)在對面(miàn)聯軸器(qì)外圓上(shang)，觀看百(bai)分表的(de)跳動不(bu)應大于(yú)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸(zhou)器的間(jiān)隙💁用塞(sāi)尺測量(liang)，其最大(da)誤差應(ying)不大于(yú)0.10mm [圖3，（b）]。

對于(yú)皮帶傳(chuan)動的泵(bèng)機組，應(yīng)保證泵(beng)軸與電(diàn)機軸的(de)平行度(dù)，通常以(yi)皮帶輪(lún)進行找(zhao)正。中心(xīn)距較小(xiǎo)的，可🌐以(yǐ)用直尺(chǐ)靠平皮(pi)帶輪端(duān)面來找(zhao)正。中心(xin)距較大(da)時，可以(yǐ)用拉線(xiàn)靠🌂平皮(pí)帶端面(mian)來找正(zheng)，如☂️圖4所(suo)示。

（3） 泵進(jin)出口管(guan)段的配(pèi)置及要(yao)求

①吸入(ru)管線

吸(xi)入管徑(jìng)：吸入管(guan)徑應與(yǔ)泵的進(jin)口直徑(jìng)相同或(huò)比泵進(jìn)口直徑(jìng)稍大，原(yuán)則是既(jì)避免泵(beng)産生汽(qì)蝕，又不(bú)能使漿(jiāng)體在管(guan)路中形(xing)成🔴沉積(jī)。

吸入口(kou)閘閥：為(wei)便于維(wéi)修泵，應(yīng)設吸入(rù)口閘閥(fa)，其直徑(jing)☀️與吸入(rù)管💃🏻徑相(xiang)同。在泵(beng)的吸入(ru)口與吸(xi)入管之(zhi)間應設(shè)♊伸縮節(jie)，以🈲便拆(chai)裝泵。

②排(pái)出管線(xian)

排出管(guǎn)徑：排出(chū)管徑與(yu)漿體性(xing)質、沉降(jiang)流速有(you)關，一般(ban)情況下(xià)，排出管(guan)徑與泵(bèng)的出口(kǒu)直徑相(xiang)等或稍(shāo)大。

出口(kǒu)閘閥：出(chu)口閘閥(fa)應與排(pái)出管徑(jing)相同。

壓(yā)力表：位(wèi)于泵出(chu)口和第(di)一個閥(fá)門之間(jian)的直管(guǎn)段上。

③泵(bèng)管路配(pei)置注意(yì)事項

管(guan)路布置(zhi)如圖5所(suo)示：

用閥(fá)門調節(jie)流量時(shi)，調節閥(fa)應設在(zài)泵出口(kǒu)，不允許(xu)在入⛱️口(kǒu)管路上(shang)用閥門(men)調節，以(yǐ)免産生(sheng)汽蝕。

（4）軸(zhóu)封水和(hé)冷卻水(shuǐ)的管路(lù)配置及(ji)要求

軸(zhóu)封水及(ji)冷卻水(shuǐ)的管路(lù)應按示(shi)意圖7配(pei)置。安裝(zhuāng)機械密(mi)封泵的(de)軸封部(bù)分有兩(liang)個外露(lu)管接頭(tóu)，裝壓力(lì)表側為(wei)進水口(kou)，另一🈲側(ce)為出水(shui)口。采用(yòng)油脂潤(run)滑的托(tuō)架不加(jiā)冷卻水(shui)。采用油(yóu)脂潤滑(hua)填料♻️時(shí)，不加軸(zhóu)封水。
渣(zha)漿泵吊(diao)裝蝸殼(ke)